工厂废气处理脱硫方法有哪些？

2021-03-06 点击量：2162

　　按(an)与燃烧(shao)(shao)的结合(he)点区(qu)分，脱硫(liu)方法有(you)：a．燃烧(shao)(shao)前脱硫(liu)—煤脱硫(liu)；b燃烧(shao)(shao)中脱硫(liu)—炉(lu)内脱硫(liu)；c．燃烧(shao)(shao)后脱硫(liu)—烟气脱硫(liu)。

 

　　按脱硫后有无付产品回(hui)收(shou)区分有抛(pao)弃法和回(hui)收(shou)法。

 

　　一、煤脱硫

 

　　浮(fu)选法工业应用，主要有：强(qiang)磁分(fen)选、细菌处(chu)理、苛(ke)性碱浸(jin)(jin)提(ti)(ti)等(deng)方(fang)法只用于(yu)脱除无机硫(liu)；微(wei)波辐射、溶(rong)剂浸(jin)(jin)提(ti)(ti)、热分(fen)解(jie)、酸(suan)碱处(chu)理、氧化还原处(chu)理、亲(qin)核(he)置换宰方(fang)法能同时脱除有机硫(liu)和无机硫(liu)，其中强(qiang)磁分(fen)选与微(wei)波辐射较受重视。

 

　　1.机械分选法（MF）

 

　　利用煤质与灰中无(wu)机硫(liu)比(bi)重(zhong)不(bu)同，用浮(fu)(fu)选法浮(fu)(fu)选，用水(shui)作浮(fu)(fu)选剂。

 

　　2.强磁分选法（HMS）

 

　　利用强磁场将煤中(zhong)顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。

 

　　3.微波(bo)辐射法（MCD）

 

　　用(yong)电磁波(bo)照射经水(shui)或碱或三氯化铁盐类处理过的(de)50～100℃煤(mei)粉，能(neng)使煤(mei)粉中(zhong)的(de)Fe一(yi)S和C—S等(deng)化学键发生共振而裂解，形成(cheng)的(de)游离硫(liu)(liu)可与氢、氧反(fan)应生成(cheng)硫(liu)(liu)化氢、二氧化硫(liu)(liu)低(di)分子等(deng)气体(ti)，从煤(mei)中(zhong)逸出(chu)，将逸出(chu)的(de)气体(ti)收集处理，可以(yi)得到硫(liu)(liu)磺(huang)付产品。

 

　　二、炉内脱硫

 

　　1.石(shi)灰石(shi)注入炉内分段(duan)燃烧（LIMB）

 

　　为了抑制二(er)氧化氮，后(hou)来(lai)发展(zhan)为喷(pen)钙，采用(yong)(yong)合适的受热面布置(zhi)，可使(shi)炉内(nei)温度控(kong)制在 850～950℃，因而抑制了二(er)氧化氮 。当 Ca／S比为2时(shi)(shi)，同(tong)时(shi)(shi)获得50％左右(you)的脱(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)。用(yong)(yong)石灰石及消石灰作脱(tuo)硫(liu)剂，Ca／S摩尔比为2时(shi)(shi)，脱(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)分(fen)别为32和(he)44％。该法适用(yong)(yong)干老(lao)厂改造。

 

　　2.炉内注(zhu)入石(shi)灰石(shi)并活化(hua)氧化(hua)钙法 LIFAC

 

　　将石(shi)灰石(shi)于锅炉的1150℃左右区段(duan)注入(ru)，碳(tan)酸钙(gai)迅速分解成氧化(hua)(hua)钙(gai)，同时起到一些固硫(liu)作用。在尾部(bu)烟道适当部(bu)位(wei)（一般在空(kong)气预热器(qi)与除(chu)尘器(qi)之问）设置增湿活(huo)化(hua)(hua)反应器(qi)，使未反应的氧化(hua)(hua)钙(gai)水(shui)合(he)成氢氧化(hua)(hua)钙(gai)，进一步脱(tuo)硫(liu)，总脱(tuo)硫(liu)率70％。

 

　　采用压力消化石(shi)灰代替石(shi)灰石(shi)，可以进～步(bu)提高脱(tuo)硫剂的利(li)用率(lv)和脱(tuo)硫效率(lv)； Ca／S— l、5时(shi)，脱(tuo)硫率(lv)达80％。这(zhei)是因(yin)为用加压水(shui)化，在快(kuai)速(su)缺压出料(liao)中(zhong)，水(shui)合物爆裂，形成高度分散(san)的微粒，既有(you)利(li)于直接喷粉，且(qie)其脱(tuo)硫率(lv)高。但该法(fa)不能同时(shi)脱(tuo)除二(er)氧化氮，该法(fa)适(shi)用干老厂改造。